施工问题是引发大型设备吊装带操作危险的主要因素之一，通常是因为人员操作不当或者设备故障等原因导致，会危及施工人员的生命健康以及企业的财产安全。
首先，大型设备吊装的施工环境比较差，各种意外事件时候发生，突发性比较强，经常无法很快做出处置，进而引发危险事件。
其次，大型设备吊装施工现场会摆放多个大型设备以及其它小型施工设备等，摆放位置杂乱，疏于管理，也会埋下安全隐患。
然后，在进行大型设备吊装施工的过程中，东台吊装搬运，存在着吊装操作危险以及锚坑埋设危险，例如锚杆的埋设距离不足，吊装绳超过了45°角，吊装搬运厂，造成锚杆上的钢丝锚抓数量减少，锚护作用下降。另外，如果锚片长时间没有进行清理，就会在表面上聚集大量杂质，然后发生生锈现象，将锚片堵塞，引发内部故障等。
大件吊装作业安全与技术要求1，吊装作业必须安排有资质的人员现场指挥。2，起重机、钢丝绳、吊锁具要由专人负责检查，必须满足吊装作业的安全要求。3，吊装作业场地要进行封闭管理，设置安全警示标志，由专人负责安全监护，严禁无关人员进入。4，参加吊装作业的人员必须按要求着装、佩戴安全防护用品。5，起吊物件时应先吊离存放点50厘米，反复起落3次，确认无误后再正式起吊。6，物件起吊后任何人不得在悬空的物件下作业、停留、行走。
7，六级（含六级）以上大风天气停止大件吊装作业。8，大型设备吊装方案，必须严格按公司管理要求编制完毕报公司进行审批，方案必须满足吊装条件和符合规范规定。9，吊装现场的道路、场地和塔体摆放位置必须按方案的要求进行处理，吊车站位和塔体位置应实测放线，并按放线位置放置。
起重工序中，吊车安全、使液压机械运行，根据系统压力，运行速度、工作油量、环境温度正确地选用液压油，大型吊装搬运，合理地使用与维护，长期保持油液优良的工作性能。针对这一点，平时要按规范操作，吊装搬运起重，合理管理。吊车操作规程中对轨道坡度的严格要求也是从稳定性出发的，因为坡度大了，车身自重及平衡重的中心便会移向重物一方从而减小稳定力矩，另外因塔身倾斜吊钩远离吊车中心，从而增加了倾翻力矩，这样就使稳定系数变小了，增加了吊车翻车的危险性。吊车的正确操作应该是垂直起吊，如果斜吊重物等于加大了起重力矩，即增加了倾翻力矩，斜度越大，力臂越大，倾翻力矩越 大，稳定系数就越小，因此操作规程规定不许斜吊重物。
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